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注塑加工为何大多采用定量泵的液压系统?

发布日期:2018-05-07 内容来源于:http://www.0318bbw.com/

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由于工艺和成本的需要,注塑机经常会处于全时段运转状态,是电能消耗大户,俗称“电老虎”。但是,节能加热圈在高度提倡节能减排的今天,注塑机节能减排已迫在眉睫。

先进高效的节能技术,节能加热圈已经成为了众多注塑企业节能改造追求的目标。注塑加工的动力驱动系统、料筒加热系统和模具的冷热系统是节能技术研发和应用的主要方向。

《CPRJ中国塑料橡胶》就此专访了广东省塑料工业协会注塑专业委员会秘书长蔡恒志。蔡恒志同时担任力劲集团项目经理、深圳市高分子行业协会技术顾问,曾参与ISO国际标准制定工作和《橡胶塑料注塑成型机通用技术条件(GB/T 25156-2010)》、《橡胶塑料注塑成型机检测方法(GB/ 25157-2010)》等多项国家标准的制定。

  三大系统助力注塑机节能

  节能加热圈首先是动力系统。过去,注塑加工大多采用定量泵的液压系统,由于系统底压的存在,无谓消耗更多的电量,产生电能浪费。为了减少无效电耗,后来陆续出现了变频技术、变量泵技术等过渡性方式的技术。经过多年节能技术的发展,目前的主流技术是伺服节能系统,包括液压伺服和全电动伺服。


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